干燥機的熱源來自焚燒熱源設(shè)備，市場上的干燥機通常采用下游加熱方式。因此，在烘干機運行過程中，物料需要從進(jìn)料箱進(jìn)入筒體，即由螺旋板拾取，因為烘干機在放置時是傾斜的，筒體中的物料由于重力和反轉(zhuǎn)輥的作用而低到后端。另一方面，由于板材的刨料可以反復(fù)拾取，拾取的物料不斷散開，形成均勻的簾子，物料與桶內(nèi)的熱風(fēng)充分熱交換，達(dá)到物料提升時干燥的目的。
2021-09-27
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噴油時，噴油閥加大，噴油量大。一般情況下，油會從注入孔流到設(shè)備內(nèi)部的一些軸上。同時，設(shè)備的運行會導(dǎo)致油濺，造成設(shè)備的干燥質(zhì)量和操作難度。針對這種情況，需要專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的注油環(huán)節(jié)進(jìn)行微調(diào)，以保證在設(shè)備正常注油和潤滑的前提下，不會造成油荒和油溫對設(shè)備的影響。也有一些因素，因為在潤滑干燥機時，油從漏油環(huán)中甩出，導(dǎo)致整個設(shè)備漏油。為了防止這種情況的發(fā)生，干燥機在油環(huán)和油孔之間設(shè)置了一個橡膠板，完全隔離了油液飛濺。
2021-09-27
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干燥機具有許多優(yōu)點：在低壓下干燥時，含氧量低，可防止物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆危險品；它能在低溫下蒸發(fā)材料中的水分，使熱敏材料容易干燥；可回收干燥物料中有價值的有用成分；可防止干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，成為環(huán)保型的“綠色”干燥機。通過這些優(yōu)點，可以看出干燥機將得到廣泛的應(yīng)用。當(dāng)蒸氣壓下降時，物料表面的水（溶劑）飽和蒸發(fā)，由真空泵及時排出并回收。
2021-09-26
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干燥機運行完畢后，首先斷開設(shè)備主電路和電源，然后對下列設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負(fù)責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他功能試驗記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對于不能調(diào)整的問題，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、儲存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對設(shè)備運行情況作出評估結(jié)論和處理意見，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
2021-09-26
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干燥機的運行過程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運轉(zhuǎn)時，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動、支架、筒體反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動和傳動。烘干工藝后，應(yīng)及時清理食品干燥機上的雜物，二次使用干燥機后，應(yīng)迅速清理干燥機中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
2021-09-25
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